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Máquina perfiladora de bridas GDF20/30 de China - Equipo para perfiles de conductos HVAC de proveedores y fábricas líderes

Presentamos la máquina perfiladora de bridas GDF20/30, diseñada por un proveedor líder en China con más de 20 años de experiencia en la producción de equipos de perfilado en frío. Esta avanzada máquina está diseñada específicamente para la fabricación global de conductos de climatización (HVAC), permitiendo la producción de bridas estándar GDF20 y GDF30 en una sola unidad. Al eliminar la necesidad frecuente de reemplazar moldes, nuestra solución mejora significativamente la eficiencia de la producción y reduce los costos de reemplazo. Aborda eficazmente los desafíos comunes de la industria, como la precisión de conformado inestable de láminas galvanizadas delgadas. Ideal para plantas de procesamiento de conductos de climatización, empresas de ingeniería de protección contra incendios y fábricas de prefabricación de materiales de construcción, esta máquina representa el equipo de producción principal para cualquier planta de fabricación que busque optimizar sus operaciones y mejorar la producción. Elija nuestra fábrica confiable para satisfacer sus necesidades de producción de HVAC con precisión y calidad.
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    Detalles del producto

    SUFRIMIENTO ¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?

    ✔ Diseño de máquina de doble tamaño, doble eficiencia de producción.

    Las máquinas de bridas tradicionales solo pueden producir un tamaño de brida y requieren detener la producción durante horas para reemplazar los moldes al cambiar de especificación. Nuestra máquina GDF20/30 permite producir dos tamaños de brida GDF estándar en un solo equipo, sin necesidad de reemplazar moldes, y el cambio de especificación se completa en pocos minutos. Para las plantas de procesamiento de conductos con necesidades de producción de lotes pequeños y múltiples especificaciones, duplica directamente la eficiencia de producción y ahorra considerablemente en costos de moldes.
    Eficiencia de producción y ahorro de mano de obra sin igual.

    ✔ Conformado de precisión en 18 estaciones, calidad estable para un funcionamiento prolongado.

    La máquina está equipada con 18 juegos de rodillos de conformado, fabricados en acero para rodamientos GCr15 de alta calidad, con tratamiento térmico profesional a HRC55°~57°, lo que le confiere alta dureza, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El husillo de acero 45# de 40 mm de diámetro garantiza la estabilidad del conjunto de rodillos durante el funcionamiento a alta velocidad, sin vibraciones ni desviaciones, y la brida conformada presenta dimensiones uniformes, juntas herméticas y ausencia de fugas de aire tras la instalación. El error dimensional se controla dentro de ±0,3 mm, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de ingeniería HVAC.
    Materiales de alta calidad y larga vida útil

    ✔ Sistema de transmisión estable, baja tasa de fallos y bajo coste de mantenimiento.

    Gracias a su transmisión combinada de cadena y engranajes, acoplada a un motor de alta potencia de 5,5 kW que cumple con los estándares nacionales, la transmisión es estable y la potencia suficiente. Puede mantener una velocidad de 8 m/min de forma continua durante un largo periodo sin fallos. Su diseño estructural es sencillo y racional, las piezas de desgaste son fáciles de reemplazar y el coste de mantenimiento posterior es extremadamente bajo. Incluso en un entorno de taller con producción ininterrumpida durante 8 horas diarias, el equipo mantiene un rendimiento estable durante más de 10 años.
    Conformado preciso que cumple con los estándares internacionales.

    ✔ Operación al estilo Fool, umbral cero para los trabajadores.

    La máquina está equipada con un panel de control sencillo e intuitivo, con funciones básicas de avance, retroceso y parada, sin necesidad de programación compleja. Los operarios pueden dominar el funcionamiento completo del equipo tras tan solo 15 minutos de formación, y una sola persona puede completar todo el proceso de alimentación, producción y descarga. No es necesario contratar técnicos especializados, lo que reduce directamente los costes laborales de la fábrica.
    Control PLC inteligente y fácil operación

    ✔ Proceso de producción estándar

    Carga de bobinas de chapa galvanizada → Alimentación y guiado automáticos → Conformado continuo de rodillos en 18 estaciones → Corte de precisión de longitud fija → Descarga automática de bridas GDF terminadas
    Proceso de producción estándar

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puede la máquina GDF20/30 producir bridas de dos tamaños diferentes sin cambiar de molde?

    Sí, la máquina GDF20/30 cuenta con un diseño de doble tamaño que permite cambiar entre dos tamaños de brida GDF convencionales en cuestión de minutos sin detener la producción para reemplazar los moldes.

    P: ¿Qué materiales se utilizan para los rodillos de conformado?

    Los 18 juegos de rodillos formadores están fabricados con acero para rodamientos GCr15 de alta calidad, tratado térmicamente a HRC55°~57° para una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil.

    P: ¿Cuál es el control de errores dimensionales de las bridas conformadas?

    El margen de error dimensional se controla dentro de ±0,3 mm, lo que cumple plenamente con los estándares internacionales de ingeniería de climatización (HVAC) en cuanto a juntas herméticas y cero fugas de aire.

    P: ¿Es complicado el funcionamiento de la máquina de bridas LIDING?

    No, cuenta con un panel de control sencillo con funciones de avance, retroceso y parada. Los operarios pueden dominar su funcionamiento completo en tan solo 15 minutos de formación.

    P: ¿Cuál es el proceso de producción estándar de la máquina?

    El proceso es el siguiente: Carga de bobinas de chapa galvanizada → Alimentación y guiado automáticos → Conformado continuo de rodillos en 18 estaciones → Corte de precisión de longitud fija → Descarga automática de bridas GDF terminadas.

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