Máquina para fabricar paneles de cajas de estanterías en China | Proveedores de fábricas de conformado automático de montantes y laminados para estanterías metálicas de almacenamiento
¿Por qué elegir esta máquina?
Proceso integral que reduce los costos laborales en un 70%.
Hemos visto demasiadas fábricas desperdiciar espacio y dinero en cinco máquinas distintas para punzonar, conformar, cortar y doblar. Esta única línea lo hace todo. Solo se necesita un operario para supervisar toda la producción, sustituyendo a cinco o seis operarios cualificados. Además, ahorra un 60 % de espacio en el taller en comparación con los equipos tradicionales.
Perforación de precisión que elimina todo retrabajo.
Los agujeros desalineados son el principal problema para los fabricantes de estanterías. Si un agujero está desviado tan solo 0,5 mm, la estantería no se ensamblará correctamente. El sistema de perforación servoaccionado de circuito cerrado de esta máquina garantiza que cada agujero esté perfectamente alineado en todo momento. Se acabaron el lijado, las perforaciones in situ y las devoluciones de clientes enfadados por productos defectuosos.
Estructura robusta de 18 toneladas, construida para más de 10 años de uso ininterrumpido.
Esta máquina está sobredimensionada para soportar una producción de 8 horas, 6 días a la semana. Su robusto bastidor de acero de 18 toneladas elimina las vibraciones y los temblores incluso a máxima velocidad. Todas sus piezas principales están fabricadas con materiales de primera calidad, lo que garantiza un funcionamiento fiable durante más de una década con un mantenimiento básico.
Muy sencillo de usar, no se requieren conocimientos especializados.
La interfaz intuitiva de pantalla táctil hace que esta máquina sea muy fácil de usar. Cualquier operario puede dominarla en 30 minutos de formación. Puede guardar todos los tamaños de panel comunes como preajustes para una producción con un solo clic. No es necesario contratar técnicos especializados y costosos solo para operar la máquina.
Proceso de producción estándar
Preguntas frecuentes
Al integrar el punzonado, el conformado, el corte y el doblado en una única línea automatizada, solo se necesita un operario para supervisar el sistema, lo que supone la sustitución de entre 5 y 6 trabajadores cualificados y un ahorro del 60 % del espacio del taller.
La máquina incorpora un sistema de punzonado servoaccionado de circuito cerrado que garantiza una alineación precisa de los orificios en cada ocasión, eliminando los errores de montaje y la necesidad de taladrar o esmerilar manualmente en obra.
Sí, está construida con un robusto bastidor de acero macizo de 18 toneladas que absorbe las vibraciones incluso a máxima velocidad. Fabricada con componentes de primera calidad, está diseñada para funcionar de forma fiable durante más de 10 años.
No, la máquina utiliza una interfaz intuitiva de pantalla táctil. Los operarios habituales pueden dominar su funcionamiento con tan solo 30 minutos de formación, y los tamaños más comunes se pueden guardar como preajustes para su producción con un solo clic.
El proceso está totalmente automatizado: Desenrollado → Nivelación y alimentación automáticas → Perforación de alta velocidad y alimentación servoaccionada → Límite de posicionamiento → Conformado de rodillos de 16 estaciones → Corte y rebordeado → Plegado frontal → Plegado posterior → Descarga del panel de estante terminado.