Máquina china para la formación de conductos redondos en espiral | Equipos HVAC de 16 kW de los principales proveedores y fábricas.
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SUFRIMIENTO
¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
El molde patentado le ahorra tiempo y material.
Hemos diseñado nuestro propio sistema de moldes patentado: olvídese de los complicados cambios de moldes que tardan medio día. Cambiar entre diferentes diámetros de conductos solo lleva unos minutos, y el diseño de precisión reduce el desperdicio de material hasta en un 15 %. A lo largo del año, esto se traduce en un ahorro real en sus costos de acero.
Corte síncrono de alta velocidad que nunca falla.
El sistema de corte de alta velocidad integrado funciona en perfecta sincronía con la velocidad de alimentación, evitando cortes torcidos o atascos. Realiza cortes limpios y sin rebabas en todo momento, sin necesidad de lijado ni recorte adicionales. Aumenta la velocidad hasta 35 m/min cuando tengas una fecha límite ajustada y cumplirá sin problemas.
Muy sencillo de usar, no se requieren conocimientos profesionales.
La intuitiva consola PLC con pantalla táctil facilita enormemente el manejo de esta máquina. Un operario común puede dominarla en tan solo 30 minutos de formación, sin necesidad de contratar técnicos especializados. Todos los parámetros se muestran con claridad y se pueden guardar los tamaños de conductos más comunes como preajustes para una producción con un solo clic.
Lo suficientemente resistente para la obra, no solo para el taller.
1 Carga de bobina metálica
2 Alimentación y guiado automáticos
3 conformado por rodillos en espiral
4 Bloqueo continuo de la superficie exterior
5 Corte síncrono de longitud fija a alta velocidad
6 Despliegue automático
7 Conducto espiral terminado
Proceso de producción estándar
1 Alimentación manual de bobinas
2 Nivelación y enderezamiento automáticos
3 conformadora de rodillos continua de 10 estaciones
4 Corte hidráulico de precisión
5 Conducto de aire terminado / descarga de brida
Preguntas frecuentes
¿Cómo ahorra material el sistema de moldeo patentado de LIDING?
Nuestro sistema de moldes patentado está diseñado para ofrecer alta precisión y ajustes rápidos. Permite cambiar rápidamente entre diferentes diámetros de conducto en cuestión de minutos y minimiza el desperdicio de material hasta en un 15 %, lo que se traduce en un importante ahorro en los costos de acero a largo plazo.
¿Cuál es la velocidad máxima de corte de la máquina de bridas LIDING?
El sistema de corte síncrono de alta velocidad integrado puede alcanzar velocidades de hasta 35 m/min. Está diseñado para cumplir con plazos de entrega ajustados sin comprometer la calidad del corte, produciendo bordes limpios y sin rebabas.
¿Se requiere formación especializada para manejar la máquina?
No, la máquina cuenta con una consola PLC intuitiva con pantalla táctil, muy fácil de usar. Un operario estándar puede dominarla por completo con tan solo 30 minutos de formación básica, lo que le ahorrará el coste de contratar técnicos especializados.
¿Qué pasos intervienen en el proceso de fabricación de conductos en espiral?
El proceso incluye: carga de bobinas metálicas, alimentación y guiado automáticos, conformado por laminación en espiral, bloqueo continuo de la superficie exterior, corte síncrono de longitud fija a alta velocidad, desenrollado automático y descarga final del conducto en espiral.
¿Cuál es la secuencia de producción estándar para el conformado de bridas?
El proceso estándar consiste en la alimentación manual de la bobina, el nivelado y enderezamiento automáticos, el conformado continuo por rodillos en 10 estaciones, el corte hidráulico de precisión y la descarga del conducto de aire o brida terminados.