Máquina formadora de conductos redondos en espiral de proveedores chinos | 16 kW de potencia para uso en fábricas de HVAC - Eficiente y sin fugas
30 +
Años de experiencia
clientes en todo el mundo
proceso de dar un título
Sufrimiento
¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
El molde patentado le ahorra tiempo y material.
Hemos diseñado nuestro propio sistema de moldes patentado: olvídese de los complicados cambios de moldes que tardan medio día. Cambiar entre diferentes diámetros de conductos solo lleva unos minutos, y el diseño de precisión reduce el desperdicio de material hasta en un 15 %. A lo largo del año, esto se traduce en un ahorro real en sus costos de acero.
Corte síncrono de alta velocidad que nunca falla.
El sistema de corte de alta velocidad integrado funciona en perfecta sincronía con la velocidad de alimentación, evitando cortes torcidos o atascos. Realiza cortes limpios y sin rebabas en todo momento, sin necesidad de lijado ni recorte adicionales. Aumenta la velocidad hasta 35 m/min cuando tengas una fecha límite ajustada y cumplirá sin problemas.
Muy sencillo de usar, no se requieren conocimientos profesionales.
La intuitiva consola PLC con pantalla táctil facilita enormemente el manejo de esta máquina. Un operario común puede dominarla en tan solo 30 minutos de formación, sin necesidad de contratar técnicos especializados. Todos los parámetros se muestran con claridad y se pueden guardar los tamaños de conductos más comunes como preajustes para una producción con un solo clic.
Lo suficientemente resistente para la obra, no solo para el taller.
1Carga de bobina metálica
2Alimentación y guiado automáticos
3conformado por rodillos en espiral
4Bloqueo continuo de la superficie exterior
5Corte síncrono de longitud fija a alta velocidad
6Despliegue automático
7Conducto espiral terminado
Proceso de producción estándar
1Alimentación manual de bobinas
2Nivelación y enderezamiento automáticos
3conformadora de rodillos continua de 10 estaciones
4Corte hidráulico de precisión
5Conducto de aire terminado / descarga de brida
Preguntas frecuentes
¿Cómo ahorra tiempo de producción el sistema de moldes patentado de LIDING?
Nuestro sistema de moldes patentado le permite cambiar entre diferentes diámetros de conducto en cuestión de minutos, en lugar de tardar medio día. Este diseño de precisión también reduce la cantidad de material de desecho de acero hasta en un 15 %, lo que supone un importante ahorro de costes.
¿Cuál es la velocidad máxima de corte de la máquina de bridas LIDING?
El sistema de corte síncrono de alta velocidad integrado puede alcanzar velocidades de hasta 35 m/min, lo que permite cumplir con plazos de entrega ajustados y garantiza cortes limpios y sin rebabas que no requieren lijado ni recorte adicionales.
¿Se requiere formación especializada para manejar esta maquinaria?
No, la máquina cuenta con una consola PLC intuitiva con pantalla táctil. Un operario estándar puede dominar por completo las operaciones y los parámetros preestablecidos en tan solo 30 minutos de formación.
¿Cuál es el proceso de producción de los conductos espirales LIDING?
El proceso consiste en: Carga de bobina metálica → Alimentación y guiado automáticos → Conformado por laminación en espiral → Bloqueo continuo de la superficie exterior → Corte síncrono de longitud fija a alta velocidad → Extrusión automática → Conducto espiral terminado.
¿En qué consiste el proceso estándar de la línea de producción de bridas?
El proceso estándar incluye alimentación manual de bobinas, nivelación y enderezamiento automáticos, conformado continuo por rodillos en 10 estaciones, corte hidráulico de precisión y descarga de conductos de aire/bridas terminados.