Máquina perfiladora de bridas GDF20/30 - Proveedores chinos de perfiles para conductos de climatización | Equipos de fábrica líderes
¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
Diseño de máquina de doble tamaño, doble eficiencia de producción.
Las máquinas de bridas tradicionales solo pueden producir un tamaño de brida y requieren detener la producción durante horas para reemplazar los moldes al cambiar de especificación. Nuestra máquina GDF20/30 permite producir dos tamaños de brida GDF estándar en un solo equipo, sin necesidad de reemplazar moldes, y el cambio de especificación se completa en pocos minutos. Para las plantas de procesamiento de conductos con necesidades de producción de lotes pequeños y múltiples especificaciones, duplica directamente la eficiencia de producción y ahorra considerablemente en costos de moldes.
Conformado de precisión en 18 estaciones, calidad estable para un funcionamiento prolongado.
La máquina está equipada con 18 juegos de rodillos de conformado, fabricados en acero para rodamientos GCr15 de alta calidad, con tratamiento térmico profesional a HRC55°~57°, lo que le confiere alta dureza, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El husillo de acero 45# de 40 mm de diámetro garantiza la estabilidad del conjunto de rodillos durante el funcionamiento a alta velocidad, sin vibraciones ni desviaciones, y la brida conformada presenta dimensiones uniformes, juntas herméticas y ausencia de fugas de aire tras la instalación. El error dimensional se controla dentro de ±0,3 mm, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de ingeniería HVAC.
Sistema de transmisión estable, baja tasa de fallos y bajo coste de mantenimiento.
Gracias a su transmisión combinada de cadena y engranajes, acoplada a un motor de alta potencia de 5,5 kW que cumple con los estándares nacionales, la transmisión es estable y la potencia suficiente. Puede mantener una velocidad de 8 m/min de forma continua durante un largo periodo sin fallos. Su diseño estructural es sencillo y racional, las piezas de desgaste son fáciles de reemplazar y el coste de mantenimiento posterior es extremadamente bajo. Incluso en un entorno de taller con producción ininterrumpida durante 8 horas diarias, el equipo mantiene un rendimiento estable durante más de 10 años.
Operación al estilo Fool, umbral cero para los trabajadores.
La máquina está equipada con un panel de control sencillo e intuitivo, con funciones básicas de avance, retroceso y parada, sin necesidad de programación compleja. Los operarios pueden dominar el funcionamiento completo del equipo tras tan solo 15 minutos de formación, y una sola persona puede completar todo el proceso de alimentación, producción y descarga. No es necesario contratar técnicos especializados, lo que reduce directamente los costes laborales de la fábrica.
Proceso de producción estándar
Carga de bobinas de chapa galvanizada → Alimentación y guiado automáticos → Conformado continuo de rodillos de 18 estaciones → Corte de precisión de longitud fija → Descarga automática de brida GDF terminada
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cómo mejora la eficiencia de la producción el diseño de doble tamaño?
A diferencia de las máquinas tradicionales que requieren horas de inactividad para cambiar los moldes según el tamaño, la máquina GDF20/30 produce dos tamaños de brida GDF estándar en un solo sistema. El cambio de tamaño solo lleva unos minutos sin necesidad de reemplazar el molde, lo que duplica la producción en series con múltiples especificaciones.
¿De qué material están hechos los rodillos formadores y qué durabilidad tienen?
La máquina utiliza 18 juegos de rodillos de conformado fabricados con acero para rodamientos GCr15 de primera calidad. Estos rodillos se someten a un tratamiento térmico profesional para alcanzar una dureza de HRC55°~57°, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste y una vida útil prolongada.
¿Qué nivel de precisión dimensional alcanza la máquina?
Gracias al robusto husillo de acero 45# de 40 mm de diámetro y a la configuración de conformado de precisión de 18 estaciones, el error dimensional se controla estrictamente dentro de ±0,3 mm. Esto garantiza dimensiones uniformes, uniones herméticas y cero fugas de aire, cumpliendo plenamente con los estándares internacionales de ingeniería de climatización.
¿Se requiere mano de obra especializada para operar la máquina de bridas LIDING?
No. La máquina cuenta con un panel de control intuitivo con funciones sencillas de avance, retroceso y parada. Los operarios comunes pueden dominar por completo los procesos de alimentación, producción y descarga tras solo 15 minutos de formación, lo que reduce los costes laborales.
¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento del sistema de transmisión?
El sistema utiliza una transmisión combinada de cadena y engranajes de alta fiabilidad, accionada por un motor de 5,5 kW que cumple con los estándares nacionales. Su diseño sencillo y robusto minimiza el desgaste. Las piezas de desgaste son fáciles de reemplazar, lo que garantiza bajos costos de mantenimiento incluso en jornadas laborales intensas de 8 horas diarias.
¿Cuál es el flujo de trabajo estándar de la línea de producción?
El proceso está totalmente optimizado: Carga de bobinas de chapa galvanizada → Alimentación y guiado automáticos → Conformado continuo de rodillos en 18 estaciones → Corte de precisión de longitud fija → Descarga automática de bridas GDF terminadas.