Máquina perfiladora de bridas GDF20/30 para equipos de conformado de perfiles de bridas de conductos HVAC
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sufrimientoEspecificaciones técnicas
| Máquina formadora de bridas GDF20/30 | Modelo estándar básico | Actualizar configuraciones opcionales |
| Material de laminación aplicable | Chapa galvanizada | Chapa de acero inoxidable / bobina de aluminio |
| Número de ruedas giratorias | 18 juegos | Personalizado según el perfil de brida especial. |
| Material de la rueda rodante | Acero para rodamientos GCr15 | acero para matrices Cr12mov |
| Tratamiento térmico de la rueda de rodadura | HRC55°~57° | HRC58°~62° |
| Diámetro del husillo de la rueda de rodadura | Acero de 40 mm, 45# | Acero aleado 40Cr de 45 mm |
| Especificación del rodamiento de rueda | 45/35*20/6009 | Rodamiento de alta precisión y gran resistencia |
| Espesor del contrachapado | 40 mm | Espesor reforzado personalizado |
| Método de transmisión | Transmisión combinada de cadena y engranajes | Transmisión completa por caja de cambios |
| Potencia del motor principal | 5,5 kW | 7,5 kW |
| Velocidad máxima de conformado | 8 m/min | 12 m/min |
| Voltaje estándar | 380V 50Hz Trifásico | Adaptado según el estándar de voltaje local. |
| Modo de control | Adelante, atrás, parar | Control automático PLC con pantalla táctil |
| Sistema de corte | Corte estándar de longitud fija | corte volador del servo |
| Período de garantía | 12 meses | Servicio de garantía extendida disponible |
| Soporte para personalización | Logotipo, embalaje, color | Personalización completa de la máquina no estándar |
sufrimiento¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
Diseño de máquina de doble tamaño, doble eficiencia de producción.
- Las máquinas de bridas tradicionales solo pueden producir un tamaño de brida y requieren detener la producción durante horas para reemplazar los moldes al cambiar de especificación. Nuestra máquina GDF20/30 permite producir dos tamaños de brida GDF estándar en un solo equipo, sin necesidad de reemplazar moldes, y el cambio de especificación se completa en pocos minutos. Para las plantas de procesamiento de conductos con necesidades de producción de lotes pequeños y múltiples especificaciones, duplica directamente la eficiencia de producción y ahorra considerablemente en costos de moldes.
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Conformado de precisión en 18 estaciones, calidad estable para un funcionamiento prolongado.
- La máquina está equipada con 18 juegos de rodillos de conformado, fabricados en acero para rodamientos GCr15 de alta calidad, con tratamiento térmico profesional a HRC55°~57°, lo que le confiere alta dureza, resistencia al desgaste y una larga vida útil. El husillo de acero 45# de 40 mm de diámetro garantiza la estabilidad del conjunto de rodillos durante el funcionamiento a alta velocidad, sin vibraciones ni desviaciones, y la brida conformada presenta dimensiones uniformes, juntas herméticas y ausencia de fugas de aire tras la instalación. El error dimensional se controla dentro de ±0,3 mm, cumpliendo plenamente con las normas internacionales de ingeniería HVAC.
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Sistema de transmisión estable, baja tasa de fallos y bajo coste de mantenimiento.
- Gracias a su transmisión combinada de cadena y engranajes, acoplada a un motor de alta potencia de 5,5 kW que cumple con los estándares nacionales, la transmisión es estable y la potencia suficiente. Puede mantener una velocidad de 8 m/min de forma continua durante un largo periodo sin fallos. Su diseño estructural es sencillo y racional, las piezas de desgaste son fáciles de reemplazar y el coste de mantenimiento posterior es extremadamente bajo. Incluso en un entorno de taller con producción ininterrumpida durante 8 horas diarias, el equipo mantiene un rendimiento estable durante más de 10 años.
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Operación al estilo Fool, umbral cero para los trabajadores.
- La máquina está equipada con un panel de control sencillo e intuitivo, con funciones básicas de avance, retroceso y parada, sin necesidad de programación compleja. Los operarios pueden dominar el funcionamiento completo del equipo tras tan solo 15 minutos de formación, y una sola persona puede completar todo el proceso de alimentación, producción y descarga. No es necesario contratar técnicos especializados, lo que reduce directamente los costes laborales de la fábrica.
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Proceso de producción estándar
- Carga de bobinas de chapa galvanizada → Alimentación y guiado automáticos → Conformado continuo de rodillos en 18 estaciones → Corte de precisión de longitud fija → Descarga automática de bridas GDF terminadas
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revestimientoSectores y escenarios de aplicación
Esta máquina perfiladora de bridas GDF20/30 es el equipo central esencial para la ingeniería de ventilación HVAC y protección contra incendios, ampliamente utilizada en:
Ingeniería de conductos de climatización (HVAC) para edificios comerciales y civiles
● Fabricación de bridas GDF para conductos de ventilación de aire acondicionado central en edificios de oficinas, hoteles, hospitales, centros comerciales, edificios residenciales y otros proyectos.
Sistema de ventilación industrial y eliminación de polvo
● Fabricación de bridas para ventilación de talleres, eliminación de polvo y tuberías de descarga de gases residuales en fábricas, almacenes, minas y otros lugares.
Ingeniería de protección contra incendios y extracción de humos
● Producción en serie de bridas para conductos de extracción de humos en edificios de gran altura, garajes subterráneos, plantas industriales y otros proyectos.
Procesamiento de materiales de construcción prefabricados
● Prefabricación de bridas por lotes para fabricantes de materiales de construcción, prefabricación in situ en obras de construcción y procesamiento de bridas para proyectos de renovación.