Máquina formadora de bridas para conductos dúplex PDF3

Esta línea de producción incorpora un sistema de control PLC importado con una interfaz de pantalla táctil industrial. Todos los parámetros son visibles y ajustables, y las especificaciones de los conductos comunes se pueden guardar como preajustes con un solo clic. No se requieren técnicos especializados; los operarios pueden dominar el equipo tras un breve periodo de formación, y un solo operario puede gestionar toda la línea de producción, lo que reduce los costes laborales en más de un 80 %. Todo el proceso es totalmente automático, con funciones de avance, retroceso, parada de emergencia y regulación continua de la velocidad, adaptándose fácilmente a la producción personalizada en grandes y pequeños lotes.

La máquina cuenta con un robusto bastidor totalmente soldado de 6000 × 2320 × 1600 mm, con un peso neto de 7500 kg. Está construida con gruesas placas de acero soldadas en una sola pieza y ha sido sometida a un riguroso tratamiento de alivio de tensiones para garantizar que permanezca libre de deformaciones o vibraciones durante un funcionamiento continuo prolongado y de alta carga. El sistema de accionamiento de alta potencia de 11 kW garantiza una salida de potencia estable durante la producción continua. Cuatro servomotores, con una potencia total de 6 kW, proporcionan un ajuste automático del ancho, con un rango de ancho de alimentación de 1200–1500 mm. Los rodillos formadores de núcleo están fabricados en acero GCr15 de alta calidad y pueden actualizarse a acero aleado Cr12MoV con tratamiento térmico a HRC 62–64°, lo que ofrece una excepcional resistencia al desgaste. Su vida útil es tres veces mayor que la del acero común, lo que resulta en una baja tasa de fallos y requisitos mínimos de mantenimiento durante todo su ciclo de vida.

La estructura de conformado continuo de múltiples estaciones y el sistema de control de alta precisión importado garantizan una tolerancia dimensional estable y una gran rectitud de los conductos terminados. Las juntas de brida conformadas se ajustan perfectamente sin fugas de aire, sin necesidad de modificaciones in situ ni desperdicio de material, lo que reduce considerablemente los costos de instalación y mejora la calidad del proyecto. La máquina cumple con las normas internacionales CE e ISO, y los productos terminados satisfacen plenamente los estrictos requisitos de los proyectos de climatización comercial, protección contra incendios y ventilación industrial.

Ofrecemos garantía de calidad integral para cada equipo: inspección de materias primas, inspección completa del proceso de producción, prueba de carga completa previa a la entrega, inspección de salida por video e informe completo de prueba de maquinaria antes de la entrega. Ofrecemos una garantía completa de 1 año para toda la máquina, soporte técnico en línea gratuito de por vida y reemplazo gratuito de piezas defectuosas durante el período de garantía. Nuestros ingenieros de posventa están disponibles para brindar servicio a la maquinaria en el extranjero, ofreciendo servicios integrales de instalación, puesta en marcha y capacitación operativa in situ para clientes globales.