Máquina perfiladora de alta velocidad para marcos de compuertas cortafuegos de HVAC fabricada en China: los principales proveedores de soluciones de automatización industrial.
30 +
Años de experiencia
clientes en todo el mundo
proceso de dar un título
¿Por qué elegir esta máquina?
Una sola máquina reemplaza a todo un taller.
Antes de esta máquina, se necesitaban entre 5 y 6 operarios para doblar, cortar y soldar los marcos a mano. Ahora, un solo operario puede manejar toda la línea de producción y fabricar más marcos en una hora que los que su equipo completo fabricaba en un día. Sus costos laborales se reducirán en un 80 % de la noche a la mañana.
Marcos perfectos que superan todas las inspecciones de incendios.
Hemos diseñado esta máquina específicamente para cumplir con los estándares globales de seguridad contra incendios. Cada marco es perfectamente cuadrado y tiene dimensiones exactas. Se adaptan a la perfección a todas las compuertas estándar y forman un cierre hermético. Nuestros clientes reportan cero fallas en las inspecciones después de cambiar a esta máquina.
Diseñado para funcionar sin parar durante más de 15 años.
Esta es una máquina de grado industrial, no un modelo de aficionado. Pesa 9 toneladas y cuenta con una robusta estructura de acero que elimina las vibraciones incluso a máxima velocidad. Su motor principal de 25 kW proporciona potencia constante para un funcionamiento ininterrumpido. Con un mantenimiento básico, su fábrica funcionará de forma fiable durante más de 15 años.
Se acabaron los problemas de compatibilidad.
Hemos probado esta máquina con todas las principales marcas de álabes amortiguadores del mercado. Los bastidores que produce son perfectamente compatibles con los tamaños de álabes estándar. Se acabó perder tiempo modificando bastidores para adaptarlos a los álabes, y se acabaron los pedidos personalizados que no son compatibles.
Proceso de producción estándar
Desenrollado → Nivelación y alimentación automáticas → Conformado continuo de rodillos de 18 estaciones → Punzonado hidráulico automático → Corte de precisión hidráulico → Descarga del marco del amortiguador terminado
Preguntas frecuentes
¿Cómo reduce esta máquina los costes laborales?
Al sustituir los métodos manuales de doblado, corte y soldadura —que normalmente requieren de 5 a 6 trabajadores— por un proceso totalmente automatizado gestionado por un solo operario, esta transición reduce los costes laborales hasta en un 80 % de la noche a la mañana.
¿Los marcos fabricados superarán las estrictas inspecciones de seguridad contra incendios?
Sí. La máquina está diseñada para cumplir con las normativas internacionales de seguridad contra incendios. Garantiza que cada marco sea perfectamente cuadrado y con dimensiones exactas, proporcionando un cierre hermético que supera fácilmente las inspecciones.
¿Cuál es la vida útil y la durabilidad de esta máquina?
Construida como una máquina industrial de alta resistencia de 9 toneladas, con un sólido bastidor de acero y un motor principal de 25 kW, está diseñada para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y funcionará de forma fiable durante más de 15 años con un mantenimiento básico.
¿Son compatibles los bastidores con las láminas amortiguadoras estándar?
Sí, los bastidores terminados son compatibles con todas las principales marcas de amortiguadores estándar, lo que elimina las modificaciones manuales y los ajustes personalizados.
¿Cuál es el flujo de trabajo de producción estándar?
El proceso de producción fluye sin interrupciones desde el desenrollado → Nivelación y alimentación automáticas → Conformado continuo de rodillos de 18 estaciones → Punzonado hidráulico automático → Corte hidráulico de precisión → Descarga del bastidor amortiguador terminado.