Máquina hidráulica formadora de bridas TDC | 2 en 1 para TDC 20/30 | Sistema de conductos HVAC
30 +
Años de experiencia
clientes en todo el mundo
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sufrimientoEspecificaciones técnicas
| Máquina formadora TDC | Modelo básico | Opciones de actualización |
| Materia prima | Acero galvanizado de 0,8 a 1,0 mm | 0,6-1,2 mm o según las especificaciones del cliente. |
| Estación de formación | 12 estaciones | 15 estaciones (o tal como fueron diseñadas) |
| Sistema de conducción | Transmisión hidráulica y de engranajes | Transmisión completa por caja de cambios (opcional) |
| Abriéndonos paso | Corte hidráulico de longitud fija | Corte de servo sin apagado |
| Inyector de masilla de sellado | No | Sí |
| Velocidad de formación | 6–8 (m/min) | 8–10 (m/min) |
| Material del rodillo | Acero GCr15 | Cr12mov (Opcional) |
| Potencia del motor principal | 4 kW | 5,5 kW / 45 kW (o según diseño) |
| Voltaje | 380V 50Hz Trifásico | De acuerdo a lo pedido |
| Diámetro del eje | Ø40 mm | Ø 45 mm (o según el diseño original) |
| Peso neto | 2500 kg | Personalizado según el diseño. |
| Marca PLC | Panasonic | Siemens (o según se solicite) |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto) | 6000-800-1200 mm | Personalizado según la demanda de producción. |
| Material de la hoja de corte | Cr12mov, HRC 60-62° | acero endurecido a medida |
sufrimiento¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
¿Por qué los profesionales eligen las máquinas de bridas LIDING?
- No es necesario comprar máquinas separadas para bridas TDC20 y TDC30: esta máquina cambia entre ambas en minutos. Ocupa tan solo 4,8 metros cuadrados, ideal para talleres pequeños. Un solo operario puede manejar toda la línea de producción, reduciendo los costos laborales en más del 50 % en comparación con el doblado manual. Es la opción más rentable para la producción de lotes mixtos.
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Construido para ser resistente y funcionar sin parar durante años.
- No escatimamos en materiales. Las cuchillas de corte están fabricadas con acero aleado Cr12mov de primera calidad, tratado térmicamente a HRC60-62°, lo que garantiza cortes limpios y sin rebabas, y una vida útil tres veces mayor que la de las cuchillas de acero convencionales. El sistema de transmisión hidráulica y por engranajes proporciona una potencia suave y constante, incluso durante largas sesiones de producción, con mínimas vibraciones y bajo nivel de ruido que no interrumpirán su taller.
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Precisión que elimina los problemas de retrabajo.
- Tras 20 años fabricando máquinas para bridas, sabemos lo crucial que es lograr uniones perfectas. Esta máquina forma bridas con dimensiones uniformes y una rectitud impecable, garantizando un ajuste perfecto sin holguras. Se acabaron los golpes para colocar las bridas en obra, las fugas de aire y el desperdicio de material por piezas defectuosas. Nuestros clientes habituales siempre afirman que esta es la máquina más fiable de su taller.
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Muy fácil de usar, soporte rápido cuando lo necesitas.
- La pantalla táctil PLC importada cuenta con una interfaz intuitiva; no se requieren conocimientos técnicos avanzados. Un usuario común puede dominarla en 30 minutos de capacitación. Si surge algún problema, nuestro equipo técnico responde en un plazo de 3 horas y ofrecemos asistencia remota gratuita y repuestos durante el período de garantía. Además, contamos con ingenieros disponibles para brindar servicio in situ en todo el mundo.
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Proceso de producción estándar
- Alimentación manual de bobinas → Nivelación y enderezamiento automáticos → Conformado continuo de rodillos de 12 estaciones → Corte hidráulico de precisión de longitud fija → Descarga de brida TDC20/30 terminada.
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revestimientoSectores y escenarios de aplicación
Esta máquina está especialmente diseñada para el conformado de bridas GDF y PDF de conductos HVAC y se utiliza ampliamente en:
Ingeniería de sistemas HVAC para edificios
● Producción de bridas para conductos de aire acondicionado central para oficinas comerciales, hoteles, hospitales y viviendas.
Ventilación industrial y eliminación de polvo
● Bridas de conductos de ventilación y extracción de polvo para talleres de fábricas, almacenes y plantas de procesamiento.
Protección contra incendios y extracción de humos
● Fabricación de bridas para conductos de sistemas de extinción de incendios y extracción de humos para edificios comerciales e industriales.
Fabricación en lotes pequeños y en las instalaciones del cliente.
● Pequeños talleres de conductos: producción a medida, prefabricación en obras y proyectos de reparación de emergencia.