Línea de producción llave en mano de lamas huecas de doble tira para compuertas | Proveedores de China - Equipos integrados para fábricas de lamas de rejillas VCD para HVAC
¿Por qué elegir esta máquina?
Entrega llave en mano real, inicie la producción en 3 días.
Se acabaron los meses perdidos integrando máquinas de distintos proveedores. Entregamos el sistema completo y coordinado, lo instalamos y capacitamos a sus operarios. Producirá cuchillas de alta calidad en tan solo 3 días. Olvídese de los retrasos en la producción causados por equipos incompatibles.
Cuchillas 100% herméticas que superan todas las inspecciones de incendios.
La exclusiva tecnología de dobladillo de doble tira crea un sellado permanente e impecable que ningún proceso manual puede igualar. Nuestros clientes reportan cero fallos en las inspecciones tras cambiar a esta línea. Se acabaron los pedidos rechazados, los costosos retrabajos y el daño a su reputación.
Duplicar la producción, reducir a la mitad la mano de obra.
Esta línea produce dos cuchillas simultáneamente, lo que supone un rendimiento real un 60 % superior al de las máquinas de una sola tira. Solo se necesita un operario para supervisar todo el proceso, sustituyendo a entre 5 y 6 trabajadores manuales. Sus costes laborales se reducirán en un 70 % mientras que la capacidad de producción se duplica.
Diseñado para durar más de 15 años con un mantenimiento mínimo.
Todos los rodillos están fabricados con acero CR12MOV de primera calidad, templado a HRC57-59° y mecanizado con precisión tras el tratamiento térmico. La robusta estructura de acero elimina las vibraciones incluso a máxima velocidad. Esta línea funcionará de forma fiable 8 horas al día, 6 días a la semana, durante más de 15 años con un mantenimiento básico.
Proceso de producción estándar
- Desenrollado y conformado de doble tira: La bobina de metal en bruto se desenrolla y, simultáneamente, se le da forma para obtener dos preperfiles idénticos.
- Remate y sellado de bordes: Los dos perfiles previos se introducen en la máquina de dobladillo, donde los bordes se pliegan y se sellan con precisión para formar una única hoja hueca robusta.
- Corte hidráulico: El perfil sellado continuo se corta a la longitud exacta especificada.
- Perforación hidráulica: Todos los orificios de pivote y de montaje se perforan automáticamente con gran precisión, preparando así las cuchillas para el montaje final.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en iniciar la producción después de la entrega?
Con nuestro servicio integral llave en mano, instalamos el sistema y capacitamos a sus trabajadores para que pueda comenzar a producir cuchillas de calidad en un plazo de 3 días a partir de la entrega.
P: ¿Cómo garantiza la máquina la estanqueidad para las inspecciones contra incendios?
La máquina utiliza una tecnología única de dobladillo de doble tira que crea un sellado permanente y sin fisuras, lo que garantiza cuchillas 100% herméticas que superan estrictas inspecciones contra incendios.
P: ¿Cuánto ahorro en mano de obra y costes puede proporcionar esta línea de producción?
Esta línea produce dos cuchillas simultáneamente, requiriendo un solo operario para supervisar el proceso. Sustituye a entre 5 y 6 trabajadores manuales, reduciendo los costes laborales en un 70 % y duplicando la producción.
P: ¿Qué materiales se utilizan para garantizar la durabilidad de la máquina?
Todos los rodillos están fabricados con acero CR12MOV de primera calidad (templado a HRC57-59° y mecanizado con precisión), y están soportados por una robusta estructura de acero para garantizar un funcionamiento fiable durante más de 15 años.
P: ¿Qué pasos se incluyen en el proceso de producción automatizado?
El proceso estándar integra cuatro etapas automatizadas principales: desenrollado y conformado de doble tira, dobladillo y sellado de bordes, corte hidráulico y punzonado hidráulico.