Spanish
English Chinese Simplified Chinese Traditional Spanish Russian Arabic Turkish
Leave Your Message

Línea de producción llave en mano para álabes de compuerta huecos | Solución integral de climatización para fábricas de proveedores chinos

¿Busca equipos eficientes para el conformado en frío? Como fabricante líder en China con 30 años de experiencia, comprendemos los desafíos que enfrentan las fábricas de HVAC medianas y grandes. Muchas tienen problemas con la producción fragmentada de compuertas debido a máquinas separadas que crean cuellos de botella, el doblado manual que resulta en sellos irregulares y las álabes con fugas que no superan las inspecciones contra incendios. Nuestra línea llave en mano Liding de 4 máquinas resuelve estos problemas de manera efectiva. Este innovador sistema transforma bobinas de metal en bruto en álabes huecos completamente sellados y listos para ensamblar en un proceso impecable. Diga adiós a las transferencias manuales, el retrabajo y las inspecciones fallidas. Asóciese con nosotros, uno de los principales proveedores de la industria, para llevar la fabricación de sus compuertas comerciales y resistentes al fuego a un nuevo nivel con nuestra solución de producción definitiva.
    Contáctanos SUFRIMIENTO
    30 +
    Años de experiencia
    500+
    clientes en todo el mundo
    ESTE
    proceso de dar un título
    Máquina formadora de rodillos para compuertas de control HVAC01.jpg
    Detalles del producto

    SUFRIMIENTO ¿Por qué elegir esta máquina?

    Entrega llave en mano real, inicie la producción en 3 días.

    Se acabaron los meses perdidos integrando máquinas de distintos proveedores. Entregamos el sistema completo y coordinado, lo instalamos y capacitamos a sus operarios. Producirá cuchillas de alta calidad en tan solo 3 días. Olvídese de los retrasos en la producción causados ​​por equipos incompatibles.
    Eficiencia de producción y ahorro de mano de obra sin igual.

    Cuchillas 100% herméticas que superan todas las inspecciones de incendios.

    La exclusiva tecnología de dobladillo de doble tira crea un sellado permanente e impecable que ningún proceso manual puede igualar. Nuestros clientes reportan cero fallos en las inspecciones tras cambiar a esta línea. Se acabaron los pedidos rechazados, los costosos retrabajos y el daño a su reputación.
    Materiales de alta calidad y larga vida útil

    Duplicar la producción, reducir a la mitad la mano de obra.

    Esta línea produce dos cuchillas simultáneamente, lo que supone un rendimiento real un 60 % superior al de las máquinas de una sola tira. Solo se necesita un operario para supervisar todo el proceso, sustituyendo a entre 5 y 6 trabajadores manuales. Sus costes laborales se reducirán en un 70 % mientras que la capacidad de producción se duplica.
    Conformado preciso que cumple con los estándares internacionales.

    Diseñado para durar más de 15 años con un mantenimiento mínimo.

    Todos los rodillos están fabricados con acero CR12MOV de primera calidad, templado a HRC57-59° y mecanizado con precisión tras el tratamiento térmico. La robusta estructura de acero elimina las vibraciones incluso a máxima velocidad. Esta línea funcionará de forma fiable 8 horas al día, 6 días a la semana, durante más de 15 años con un mantenimiento básico.
    Control PLC inteligente y fácil operación

    Proceso de producción estándar

    · Desenrollado y conformado de doble tira: La bobina de metal en bruto se desenrolla y, simultáneamente, se le da forma para obtener dos preperfiles idénticos.
    · Remate y sellado de bordes: Los dos perfiles previos se introducen en la máquina de dobladillo, donde los bordes se pliegan y se sellan con precisión para formar una única hoja hueca robusta.
    · Corte hidráulico: El perfil sellado continuo se corta a la longitud exacta especificada.
    · Perforación hidráulica: Todos los orificios de pivote y de montaje se perforan automáticamente con gran precisión, preparando así las cuchillas para el montaje final.
    Proceso de producción estándar

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuánto tiempo tardaremos en comenzar la producción después de la entrega?

    Con nuestro servicio integral llave en mano, instalamos todo el sistema coordinado y capacitamos a sus operarios. Podrá comenzar a producir compuertas de amortiguación HVAC de alta calidad en tan solo 3 días a partir de la entrega.

    ¿Cómo garantiza la máquina un sellado hermético del 100% para las aspas?

    La máquina utiliza una tecnología de dobladillo de doble tira única que crea un sellado permanente y sin fisuras. Este método de alta precisión elimina los errores manuales, lo que garantiza que las cuchillas superen con éxito todas las inspecciones contra incendios.

    ¿Cuánto ahorro en mano de obra y costes puede proporcionar esta línea de producción?

    Este sistema produce dos cuchillas simultáneamente, lo que resulta en una producción un 60 % mayor que la de las máquinas de una sola tira. Dado que solo se requiere un operario para supervisar el proceso, reemplaza a 5 o 6 trabajadores manuales y reduce los costos laborales en un 70 %.

    ¿Qué materiales se utilizan para garantizar la larga vida útil de la máquina?

    Todos los rodillos están fabricados con acero CR12MOV de primera calidad, templado a HRC57-59° y mecanizado con precisión tras el tratamiento térmico. Gracias a su robusto bastidor de acero, la máquina está diseñada para funcionar de forma fiable durante más de 15 años.

    ¿Cuáles son las etapas principales del proceso de producción estándar?

    El proceso automatizado consta de cuatro etapas principales: desenrollado y formación de doble tira, dobladillo y sellado de bordes, corte hidráulico a longitudes específicas y perforación hidráulica de los orificios de pivote y montaje.

    Leave Your Message